玻璃瓶壁厚測量在輕量瓶制作中的意義：在玻璃瓶生產廠家制造過程中，模具能節制瓶子的外概況并保障瓶子的外形一致。但對瓶子的內概況則沒有編制進行節制。疇昔，在生產很重的瓶子時，壁厚是不需要關注的。可是，隨著瓶子分量的削減，優化玻璃材料散布就變得很關頭。是以，監測玻璃容器的材料散布，設定容器理想厚度基準線并對關頭點進行厚度節制就變得很是重要。

　　1．瓶底根部---這個區域對于容器的壓力性能是很關頭的。由于這個區域的內壓應力集中，在產生碰撞時輕易破損，所以在這個區域必須連結足夠的壁厚。在這個部位，玻璃材料起著限制帶的浸染，能削減由于內壓應力釀成的膨脹效率。

　　3）設定玻璃瓶的垂直厚度散布模式，必定關頭測量地位并設置產物的剔除和節制極限1）對瓶子進行摹擬并分化臨界應力點要在生產中對壁厚散布進行打點節制就必須對壁厚進行測量。

　　可是，經過過程減輕容正視量來增長收益實在不是一件很輕易的事。不能盲目地減輕容正視量。很多輕量化項目失敗的啟事是在投入生產之前沒有做籌備或籌備不足。要保障輕量化項方針成功，必定要遵守切確的法式榜樣和編制2）改削瓶子外形使內壓力，垂直壓力和撞擊等各類載荷釀成的應力最小化l第二，建造新模具或對原有模具進行改削以完整實現新的瓶子設計2．瓶身駐波區---這個區域從瓶子的夾持和碰撞角度來看是很重要的。這一點在用吹吹法成型的瓶子上最較著，由于駐波是一個較著的特點，而且沒有編制防止它。我們但愿這個區域的玻璃瓶最薄可是厚度必須達到某一個最低請求以連結足夠抗撞擊的強度。

　　首先也是最重要的，要進行設計分化。這樣做的好處是：

　　很多年來，輕量化一貫是在玻璃容器財產中的關頭課題。很多行業專家從各類角度揭曉了多量與之相干的論文。其構和的內容搜羅成型手藝的前進，前進工藝效率的前進先輩建造手藝，前進玻璃瓶子設計質量的分化手藝等等。本文針對的是常常被輕忽的部分，即已成型容器的壁厚及散布監測。要保障容器輕量化的成功，這也是很是重要的。

　　當然這個過程有時會很堅苦，但減重給容器建造商所帶來的好處是切實當實的。如削減每個容器破鈔的能源和原材料，增長產能和降落本錢運輸等等。所有這些所帶來的是總收益的增長