玻璃瓶的分類和制造要求一覽表：

　　④按玻璃瓶口與瓶蓋配合的情勢分，有延續羅紋玻璃瓶口、軟木塞瓶口、傾注用塑料瓶口、冠形蓋飲料瓶口、滾壓蓋瓶口、塑料蓋件瓶口、噴灑用瓶口、壓上-擰開瓶口、側封-撬開瓶口、玻璃塞磨砂瓶口、帶柄瓶口及管形瓶口等瓶罐。瓶口的尺寸和公役均標準化。

　　③按瓶口尺寸分，有廣口、小口、噴灑口等瓶罐。瓶口內徑大于30mm、無肩或少肩的稱為廣口瓶，常常獨霸于艷服半流體和粉狀或塊狀固體物品；內徑小于30mm的稱為小口瓶，常常獨霸于艷服各類流體物品。

　　公元前2000～前500年,人類便可建造空心玻璃器皿。公元前200歲首步獨霸吹管后,產油和釀酒業隨之獨霸中空玻璃作容器。羅馬帝國時代，玻璃容器的需求量增長，絕大部分產物是圓底的，須用鐵架或木架撐持。后出處于吹制玻璃用模具的成長，才建造出無支架的平底瓶。5～15世紀,壓抑、拉制和吹制手藝獲得很大成長,為玻璃建造機械化奠基了根底。1867年,德國西門子兄弟把蓄熱室延續融化池窯獨霸于玻璃財產，使玻璃瓶罐的大規模生產成為可能。1880～1890年創作創造了壓-吹法建造廣口瓶和吹-吹法建造小口瓶的成型手藝(見玻璃建造)。1900年閃現了第一臺用電動機傳動的制瓶機。1904～1905年美國M.J.歐文斯創制全主動真空吸料式制瓶機。1910年起，料滴供料機初步成長。1914年半主動吹-吹工藝成長成熟。1925年，美國哈德福-恩佩爾公司研制成功行列式制瓶機，采用吹-吹法生產，后來又成長為也能夠或許用壓-吹法生產。這類行列式制瓶機至今還是獨霸的重要機型，并逐步向多機組、多滴料標的方針成長。

　　②物理化學性能：存在必定的化學不變性，不與艷服物產生浸染。存在必定的抗震性和機械強度，能遭遇洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和遭遇灌裝、儲運，碰著個體性內外部應力、震動、沖擊，可連結無損。

　　②熔制：玻璃瓶罐玻璃的熔制多在延續作業式火焰池窯(見玻璃熔窯)中進行。橫火焰池窯的日產量個體超出200t,大型的達400～500t。馬蹄形火焰池窯的日產量多在200t以下。玻璃熔制溫度最高達1580～1600℃。熔制的能耗約占生產中總能耗的70%。可經過過程池窯周全保溫、增大蓄熱室格子磚容量、改良料堆散布、前進焚燒效率和節制玻璃液對流等編制，有用地儉仆能源。在融化池中鼓泡能改良玻璃液對流，強化澄清均化過程，增長出料量。在火焰窯中用電熱助熔，可在不增大熔窯的景象形象下增長產量，前進質量。

　　建造工藝玻璃瓶罐建造重要搜羅配合料制備、熔制、成型、退火、概況措置和加工、考驗和包裝等工序。

　　⑤概況措置和加工：個體經過過程在退火爐的熱端和冷端涂層的編制對玻璃瓶罐進行概況措置。熱端涂層是將成型后處于熾熱狀態(500～600℃)的瓶罐置于氣化的四氯化錫、四氯化鈦或四氯化錫丁酯的景象形象中，使這些金屬化合物在熱的瓶罐概況上經過度化氧化成氧化物薄膜，以填平玻璃概況微裂紋,同時防止概況微裂紋的產生,前進玻璃瓶罐的機械強度。冷端涂層是用單硬脂酸鹽、油酸、聚乙烯乳劑、硅酮或硅烷等，在退火爐出口處對溫度約100～150℃的瓶罐概況進行噴涂，組成一層滑膩膜，以前進瓶罐概況的抗磨損、滑膩性和抗沖擊強度。生產中，冷端涂層與熱端涂層常連系獨霸。對于1l以上的大容量瓶罐，有的在其概況加泡沫聚苯乙烯或聚乙烯膜護套。護套有熱縮短性，套上加熱后緊束瓶身，堅韌有彈性，防震抗摩擦，瓶罐割裂時無碎片飛迸，可防止造成人身危險。

　　中國在唐宋時已采用吹管吹制中空玻璃瓶。近代玻璃財產組成于1904～1908年。1931年景立的上海晶華玻璃廠，是中國第一家采用橫火焰和馬蹄形火焰蓄熱室池窯和主動制瓶機延續建造玻璃瓶罐的工場。50年月后，興建了一批規模較大的古代化制瓶工場。80年月，玻璃瓶罐的生產中，最大的改良是玻璃瓶的輕量化，從而可以儉仆原料、燃料，提橫跨產速度，降落運輸用度。

　　③成型質量：連結必定的容量、分量和外形，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保障灌裝便利和密封精采。無歪扭變形、概況不滑膩、不服整以及裂紋等短處舛誤。

　　②按底部外形分，有圓形、橢圓形、正方形、長方形、扁平形等瓶罐，以圓形的占大都。

　　④退火：玻璃瓶罐的退火是為了使玻璃殘留的永遠應力消減至承諾值。退火凡是在網帶式延續退火爐中進行，最高退火溫度約為550～600℃。網帶式退火爐(圖2)采用強逼氣流循環加熱,使爐膛橫斷面溫度散布一致并組成氣幕,限制縱向氣流步履,保障了爐內各帶溫度均勻不變。

　　①按外形分，有個體瓶罐、帶柄瓶罐和管形瓶罐等，艷服容量1ml～25l。

　　⑥考驗:查出犯短處舛誤的制品,保障束道德量。玻璃瓶罐的短處舛誤分玻璃本人短處舛誤和瓶罐成型短處舛誤兩大類。前者搜羅氣泡、結石、條紋和色采不正等；后者為裂紋、厚薄不勻、變形、冷斑、皺紋等。此外，還需搜檢瓶罐分量、容量、瓶口和瓶身尺寸公役、耐內應力、耐熱震和應力消弭程度。啤酒瓶、飲料食品瓶等由于生產速度高，批量大，靠目視搜檢已經不能順應，現已有主動搜檢設備，如預選器(搜檢瓶罐的外形及尺寸公役)、瓶口搜檢器、裂紋搜檢器、壁厚搜檢拆卸、擠壓測驗測驗器、耐壓測驗測驗器等。

　　配用玻璃塞的試劑瓶、樣品瓶、香水瓶等用沙漿或金剛砂加水作磨料進行磨口和磨塞。高級化裝品、香水瓶常進行研磨拋光加工，消弭模具斑痕，增長光澤。高級酒瓶或藝術裝飾的瓶罐用氫氟酸進行侵蝕，造成概況光漫射，手感細膩。為在玻璃概況印商標和裝飾，可采用噴彩、網印、貼花加工編制，將玻璃釉料施于瓶罐概況,在600℃下烘烤，釉料與玻璃熔結，組成永遠性的花紋。若用有機顏料彩飾，只需經200～300℃熔烘。

　　能用蓋子或塞子密封，可定量艷服各類物料的空心玻璃制品。廣泛用作飲料、酒類、化學制品、藥品、文教用品和化裝品等的包裝容器。玻璃瓶罐透明，易干凈，化學不變性好，不沾染內容物，氣密性高，儲存性能精采，造型裝飾豐富多采，可以多次收受領受獨霸，原料來歷豐富。但玻璃瓶罐輕易割裂，重容比大。這些短處短處正隨工藝手藝的成長而逐步獲得改良。

　　⑥按成型編制分，有模制瓶和管制瓶。模制瓶由玻璃液直接在模具中成型制得；管制瓶是先將玻璃液拉成玻璃管，爾后再加工成型。

　　原料和化學成分瓶罐玻璃配合料個體由7～12種原料組成。重要有石英砂、純堿、石灰石、白云石、長石、硼砂、鉛和鋇的化合物等。此外，還有澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等援助材料(見玻璃建造)。粗顆粒石英難于熔融完整；顆粒詳實在熔制過程中又輕易產生浮渣和粉塵，影響融化，易梗塞熔窯蓄熱室。合適粒度為0.25～0.5mm。為獨霸廢舊玻璃，個體還插手碎玻璃,其用量凡是為20～60%，最高可達90%。

　　質量請求玻璃瓶罐應存在必定的性能和達到必定的質量標準。

　　①玻璃質量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等短處舛誤。無色玻璃的透明度高；色采玻璃的色采均勻和不變，能領受必定波長的光能。

　　⑤按瓶罐獨霸請求分，有一次用瓶罐和收受領受瓶罐。一次用瓶罐獨霸一次即燒毀；收受領受瓶罐可多次收受領受，周轉獨霸。

　　分類玻璃瓶罐種類單一，有多種分類編制。

　　玻璃制品的生產以玻璃瓶罐的產量最高。1980年世界玻璃制品產量為68Mt，其中玻璃瓶罐產量為40.8Mt。

　　⑦按瓶罐色采分，有沒有色、有色和乳濁色瓶罐。玻璃瓶罐大大都是清亮無色的，可使內容物連結正常的形象。其次是綠色的和棕色的。綠色的凡是艷服飲料；棕色的用于艷服藥品或啤酒。它們可以領受紫外線，有益于偏護內容物。美國規定這類有色玻璃瓶罐的均勻壁厚應使波長290～450nm的光波的透過率低于10%。大都化裝品、雪花膏和藥膏等物品，則用乳濁色玻璃瓶罐艷服。

　　③成型：重要采用模制法，獨霸吹-吹法成型小口瓶，壓-吹法成型廣口瓶(見玻璃建造)。較少采用管制法。古代玻璃瓶罐的生產廣泛采用主動制瓶機高速成型。這類制瓶機對料滴的分量、外形和均勻性都有必定的請求，是以要殘暴節制供料槽中的溫度。主動制瓶機類型較多，其中以行列式制瓶機最為常常獨霸。這類制瓶機料滴從命制瓶機,而不是制瓶機從命料滴,是以沒有轉變部分,作業安然,且任一分部都可以孤立停車進行維修而不影響其他分部作業(圖1)。行列式制瓶機建造瓶罐的規模廣，矯捷性大，已成長為12組、雙滴料或三滴料成型以及進行微機節制。

　　①配合料制備：搜羅原料的儲存、稱量、同化及配合料的輸送。請求配合料同化均勻，化學成分不變。

　　玻璃瓶罐玻璃的化學成分，按其獨霸請求、成型編制、成型速度、工藝特點和原料品種等而有分歧。絕大大都瓶罐采用鈉鈣硅酸鹽玻璃。鈉鈣硅酸鹽玻璃的重要成分為SiO2、Na2O和CaO。引入適當Al2O3和MgO，可以降落玻璃的析晶偏向，加強玻璃的化學不變性和機械強度，改良玻璃的成型性能。世界上大大都國家的鈉鈣瓶罐玻璃的化學成分為:SiO270～74%,CaO與MgO10～14%，Na2O與K2O13～16%，Al2O31.5～2.5%。建造無色玻璃瓶罐時,石英砂中Fe2O3的含量很低(凡是是0.03%擺布)。在通俗鈉鈣玻璃中，添加Cr2O3和Fe2O3，玻璃呈蔥綠色，添加硫-碳或MnO2和Fe2O3，玻璃呈棕色。艷服藥品的瓶罐，請求存在較高的化學不變性，用硼硅酸鹽玻璃建造。高級化裝品瓶，常常獨霸含鉛、鋇或鋅的晶質玻璃建造，有的為乳濁玻璃，個體用氟化物作乳濁劑。

　　玻璃制品的生產以玻璃瓶罐的產量最高。在我國，80年月，玻璃瓶罐的生產中，最大的改良是玻璃瓶的輕量化，從而可以儉仆原料、燃料，提橫跨產速度，降落運輸用度。本文重要先容了玻璃瓶罐的多種分類，以及質量請求下玻璃瓶罐所應存在的性能和質量標準。

　　⑦包裝：有瓦楞紙板箱包裝、塑料箱包裝和托盤集裝式包裝。均已實現主動化。瓦楞紙板箱包裝從空瓶包裝初步直到灌裝、發賣，都獨霸同一紙箱。塑料箱包裝獨霸的塑料箱可收受領受幾次再三獨霸。托盤集裝式包裝是將考驗合格的瓶子列舉成矩形瓶陣,移至托盤上逐層堆放,到規定的層數即進行包扎。個體還罩上塑料薄膜套，加熱使其縮短，緊裹成硬朗的整體，再捆扎，這類又稱熱塑包裝。