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    化妝品玻璃瓶技術
    化妝品玻璃瓶技術
    化妝品玻璃瓶技術
    玻璃瓶的制作工藝
    發布時間:2015-05-13 10:31:42 瀏覽次數:
    1、熔融:將配好的石英砂原料及其他原料經過高溫熱融合,形成均勻的無氣泡的玻璃原液。除了石英砂
    原料,還有一種原料叫硼砂,化學學名叫二氧化納,含硼量越高,
    玻璃剛性會大,抗冷熱激變強但剛性大則玻璃容易碎。
    第二種是燒堿,化學學名叫氫氧化鈉,主要用途是將
    石英砂的雜質燒掉。
    玻璃瓶的熔融在熔窯內進行。熔窯燃燒有四種類型:一種是水煤氣,一種是天燃氣,一
    種是
    重質柴油(污染大,成本高),一種是電爐。(主要用在光學玻璃上,眼鏡鏡片),明火在玻璃液面上部加
    熱。
    玻璃的熔制溫度大多在1300~1600C
    大多數用火焰
    加熱。
     2、成形:
    將熔融好的玻璃原液轉變成具有固定形狀的玻璃瓶固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行,這是一
    個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固
    態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
     A人工成形。
    1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡
    片用)等。
    2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管
    或棒。
    3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形
    杯、盤等。
    4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
    而我們工廠生產的玻璃瓶的成形方式是吹制而成的,在金屬模具中分別吹成壁厚為12mm玻璃瓶內膽
    坯和玻璃瓶外膽坯,玻璃瓶內膽坯底部是圓的,一個玻璃瓶外
    膽坯,玻璃瓶外膽坯的底部是平的。

    3、退火:

    成形后的下瓊用退火窯在300-400度溫度過爐。為什么要退火呢?因為在玻璃瓶成形的時候需要經過高溫灑
    水冷卻成形,然后到溫,能量都積存在玻璃瓶里面了,這就是所謂的應力,要消除應力就要用退火中等
    溫度過爐將玻璃瓶里面的應力釋放。
     4玻璃瓶外瓶坯切底,切底后將玻璃瓶內瓶坯套入玻璃外膽坯,瓶口連封成一體,在內外壁的真空部
    份放入三個石棉墊支撐。然后加溫至800度。制作玻璃瓶膽坯主要有拉底封口法、縮肩封口法和腰接封
    口法3種。  拉底封口法是將玻璃瓶內瓶坯割
    玻璃瓶外瓶坯割口割底玻璃瓶內瓶從外瓶底端套
    入并用石棉塞
    鑲墊固定,再將玻璃瓶瓶底收圓封閉,接小尾導管,玻璃瓶內外瓶口部熔封
    縮肩封口
    法是將玻璃瓶內瓶坯割口
    ,玻璃瓶外瓶坯割口,內瓶從外瓶上端套入并用石棉塞鑲墊固定,外瓶縮徑收成瓶
    肩并熔封兩瓶口,接小尾導管。
    腰接封口法是將玻璃瓶內瓶坯割口,玻璃瓶外瓶坯割口并把腰部割成兩段,玻璃瓶內瓶放入玻璃瓶外瓶,
    將腰部重新熔接,接小尾導管。
     5接尾管:用煤氣小噴燈在玻璃瓶外瓶坯接上一根玻璃管供鍍銀,抽真空用。
     
     6鍍銀,往真空部份注入糖水(白糖加水),注入硝酸銀溶液。然后放入搖晃機搖晃,硝酸銀+白糖水
    過小尾導管灌入玻璃瓶瓶膽坯夾層中,進行化學反應,銀離子被還原沉積在玻璃瓶表面形成一鏡面銀
    膜薄層。余下的氨水流出。
    鍍銀的作用是起防幅射的作用。銀粘在玻璃瓶內外壁的厚度與搖晃的時間和
    硝酸銀的配方有關。

    7、烘干

    8、抽真空。將已鍍銀層的雙層玻璃瓶瓶膽坯的尾管與真空系統連接,加熱至300400,促使玻璃釋放
    出所吸附的各種氣體和殘余水分。同時用真空泵抽氣
    ,瓶膽夾層空間的真空度達10-310-4mmHg時熔封尾管。

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