2．1要確保較快的換產品速度，恰當的換產品方法是必須的。我們采取的是分兩次更換方式，也就是說六組機我們先換三組，此時產品的料重以機上產品為準，未換的三組正常生產，待換完三組后將料重調整到新上產品瓶重，再換另外三組。對于八組機也是這樣分兩次換。

    2．2為實現快速更換產品，合理明確的分工也是必須的。

    2．2．1在整個換產品過程中，制瓶副主任負責監護管理協調工作，密切注意各個細節及可能的變化，發現問題立即加以糾正。

    2．2．2行列機班長注意控制產品料重，及時發現產品缺陷并加以消除。

    2．2．3每個機段上三名行列機操作工互相配合進行更換，其中一名較為熟悉行列機結構性能的操作工在初型模側進行更換，該操作工要小心謹慎，始終控制好產品更換的節奏，在進行每一步操作時確保本機段上人、機處于安全的狀態；另一名操作工站在輸瓶機平臺上進行更換，該操作工要心領神會，仔細觀察本機段動作的變化，在進行操作更換時要確保機段已經處于穩定位置；還有一名操作工則站在輸瓶機前，該操作工要集中精力，負責好上下機模具及配件的接遞工作，并且適時做好模底和鉗瓶鉗的更換工作，適時做好模底機構和鉗瓶機構高度調整。
 2．2．4車間維修工負責物件清理工作，要及時把下機的模具及配件撤離工作現場，確保工作場所利落，操作方便安全有保障。