以下是在包裝生產線中應用3D打印來節省時間、材料和成本的三種方式： 　　
　　1.在制造和改進包裝機械零件方面。 　
　 　　如果有零件不再適用于舊機器，那么可以考慮一下自己生產。工程師們可以使用3D掃描將淘汰的零件信息反饋回來，然后創建一個CAD文件，并使用3D打印機制作出相應的零件。 　　 　 　
在大多數情況下，3D打印零件比在CNC（計算機數控）機床上進行生產更加快速。在永久零件或模具的加工上，工程師們可以使用3D打印來快速創建一個臨 時零件、固定設備、夾具或模具，來保持生產線運轉。雖然我說是“臨時的”，但其中一些架橋零件/工具還是非常堅固的。在CIDEAS，他們目前已經有定制 的ABS/M100和聚碳酸酯零件成功地用于自身的生產操作，而這僅用了不到12年的時間。 　　 　
　由于3D打印不需要與注射模具相同的 設計約束，而僅通過創造性地設計就能生產出復雜的零件，從而節省了材料，節約了成本。來自CIDEAS的一個例子是，為封口機制造的一種ABS塑料封槽。 它是通過在材料內部建立一個稀疏格，使外部面包裹在部分固體之外制成的。它仍然十分堅固，足以承受包裝生產線的嚴格要求，還節省了大量材料。將其與包裝機 上的超高相對分子質量數（UHMW）配件組合，你（或機械制造商）就能夠實現成本的大幅節省。 　　 　　
生產特定的包裝機械零件、模具、夾具、固定裝置或其他“需求”工具，也能降低庫存及所有相關費用。或僅僅有助于制定一種關鍵產品的推出日期。 　　
　　2.在準確尺寸建模方面。虛擬仿真的能力十分有限。工程師們可以通過創建全尺寸的包裝機模型，來更準確地衡量一個新包裝生產線/工廠的空間布局。 　　 　　
3.生產線的包裝設計驗證和測試方面。例如，創建熱成型的多孔模具，使包裝工程師能更快速地進行各種包裝設計測試，來探索微小變化是如何提高灌裝流程中的包裝流的。 　
　 　　目前，隨著80、90后消費群體的崛起，涂料產品發展也開始日趨年輕化。對此，不少業內人士表示，部分涂料品牌可加快搶占年輕消費市場的步伐，在新的市場中有更好的發展。 　
　 　 　一大批包括涂料在內的家居大牌紛紛推出年輕系列產品。凈味環保、色彩多樣的涂料；一體化的涂刷服務，越來越多的涂料品牌也開始瞄準年輕消費群體以求“返 老還童”，開發或者推出了“年輕”的涂料和“一體化”涂裝服務套餐產品。涂料行業熱鬧的“年輕化”趨勢日趨激烈，目標也直指80、90后顧客群體。