控制絲網印刷歷程中各影響因素，提高網印精細度

 

　　在絲網印刷圖形加工歷程中，起首要求印料性能精良，其次必須嚴酷控制印刷設置裝備部署、工裝、刮板、網距、刮印壓力等工藝因素。

 

　　1.印料必須具備以下性能：

 

　　化學穩固性好；干燥速率相宜；對敷銅箔板粘附性能好；粘度符合、觸變性好、顏色符合；

 

　　透印力好；便于干燥。

 

　　2.設置裝備部署工裝

 

　　接納印刷精度較高的絲網印刷機可清除很多人為不穩固因素，定位工裝可直接使用機臺面縱向可調定位銷定位。

 

　　3.別的工藝因素

 

　　刮板材質、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態及網距、刮印壓力等都很重要，應選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當，過寬易造成圖形失真，刮板硬度多數在肖氏A60——80范疇之內，刮印角度為20——30，刃口須常常連結平銳。網距一樣通常為2——4mm且網版平行于臺面，刮印壓力以印出清楚圖形為宜。

 

　　綜上所述以上工藝因素中，影響線條圖形幅向精度的重要因素包羅印料、刮板硬度、刃口狀態、刮印壓力及角度等，而網印設置裝備部署、工裝、網距及刮板寬度等重要因素影響印刷圖形的位置精細度，高質量的絲網模版是進步印刷精度必不行少的。